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目前市场上氢氧化钙制粉设备有两种：一是老式灰钙机，其缺点是产量 低、能耗大，每台设备产量1~1.3吨/小时，功率37kW，生产成本高、成 品粒度分布不均匀，不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机，其优点是产量高、 能耗低；但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑，氢氧化钙比重轻，生 产过程中容易造成机器振动大，维修率高。我公司自主研发的国内 新型 环保灰钙机，采用 排渣系统，在整条生产线中进行第二次排渣，并且能 根据客户要求控制排渣比例，利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高 ? ? 效、低耗，产量高达每小时10~30吨，能满足用户大产量的需求，填补了 我国大型氢氧化钙生产设备的空白，无论在产能还是在单位能耗上都优于国 内同类产品，其技术在国内处于领先水平。 新型环保灰钙机采用立式结构，占地面积小、维护成本低。 通过一系列优化方案，新型环保氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得 到飞跃性的提高，?整个系统全部由PLC及电脑精准控制，?运行稳定，?为 、优质、节能环保的氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。
天翔新型建材有限公司(古交分公司)不仅生产、销售 [白灰粉价格]、钙基脱硫剂，还为厂家和客户提供全套生产设备和的技术服务！我们的原则是品质至上、诚信为本、不断创新，热情欢迎海内外客户前来洽谈！
豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。
