钢板Q355D镀锌槽钢优质原料

（1）冷轧无取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）＋代号A＋铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。耐磨钢板如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。（2）冷轧取向硅钢带：由公称厚度（扩大100倍的值）＋代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料＋铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，耐磨钢板铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。电镀锡板和热镀锌板1、电镀锡板：电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且，可用作罐头的包装材料，电缆内外护皮，仪表电讯零件，电筒等小五金。沸腾钢板与镇静钢板1、耐磨钢板沸腾钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si＜0.07％）。沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶成的，故表层纯净、致密，表面质量好，耐磨钢板有很好的塑性和冲压性能，没有大的集中缩孔，切头少，成材率高，而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低。沸腾钢板大量用于制造各种冲压件，建筑及工程结构及一些不太重要的机器结构零部件。但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重，耐磨钢板组织不致密，力学性能不均匀。同时由于钢中气体含量较多，故韧性低，冷脆和时效敏感性较大，焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构。2、镇静钢板是由普通碳素结构钢镇静钢热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在浇注前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液含氧量低（一般为0.002-0.003％），耐磨钢板钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾现象，镇静钢由此得名。在正常操作条件下，镇静钢中没有气泡，组织均匀致密；由于含氧量低，钢中氧化物夹杂较少，纯净度较高，冷脆和时效倾向小；同时，镇静钢偏析较小，性能比较均匀，质量较高。镇静钢的缺点是有集中缩孔，成材率低，价格较高。因此，镇静钢材主要用于低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求强度较高的构件。

对奥氏体和铁素体存在范围的影响扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小Fe-Fe3C相图中的γ相区, 且同样Ni或Mn的含量较多时, 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1Cr18Ni9奥氏体不锈钢和ZGMn13高锰钢等)， 而Cr、Ti、Si等超过一定含量时, 中厚钢板可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢等)。对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响扩大γ相区的元素使Fe-Fe3C相图中的共析转变温度下降, 缩小γ相区的元素则使其上升, 并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点(S)和共晶点(E)的碳含量降低，即S点和E点左移, 强碳化物形成元素的作用尤为强烈。合金元素对钢热处理的影响合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。1. 合金元素对加热时相转变的影响合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。(1)对奥氏体形成速度的影响：中厚钢板 Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。(2)中厚钢板对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。2. 中厚钢板合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：中厚钢板Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 中厚钢板只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体； 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。3. 合金元素对回火转变的影响(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体； 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。

政协委员提案胡望明：中国宝武钢铁集团有限公司总经理、党委副书记全国两会期间，胡望明递交两份提案，分别为《关于建设“碳中和冶金创新平台”支撑中国钢铁工业转型》和《聚焦产业工人技能转型 助力中国式现代化建设》。《关于建设“碳中和冶金创新平台”支撑中国钢铁工业转型》即针对当前低碳冶金技术创新投入分散、成果转化仍然受到政策约束等现实问题，提出了解决方案。在该提案中，胡望明提了两点建议：一是希望能够依托行业龙头企业建设碳中和冶金创新平台；另一个建议是开辟绿色审批通道，助力低碳冶金技术成果转化。在《聚焦产业工人技能转型 助力中国式现代化建设》提案中胡望明建议，首先要明确技能转型的方向，让产业工人队伍实现多层次、的能力；在此基础上，要进一步优化技能转型钢板钢板路径，出台对技能人才的评价标准等措施积极引导，并完善技能转型体系。钱刚：中信泰富特钢集团股份有限公司党委书记、董事长首次以全国政协委员的身份赴京参会，钱刚准备了关于统筹推进中国特色学徒制培养的提案。钱刚表示，围绕制造业等产业人才“引钢板用育留”，希望层面可以统一制定中国特色学徒制实施方案，融合现代学徒制、企业新型学徒制等，形成可推广的实施内容和路径，同时也期待层面可以给予配套的政策支持，调动钢板学徒制培养参与各方尤其是企业的动力，为中国式现代化打造一支高素质新型产业人才队伍贡献力量。钢铁行业是国民经济的支柱产业，对经济建设、社会发展、财政税收、国防钢板建设以及稳定就业等有着重要作用。在这次两会上，钢铁行业的代表和委员们立足岗位，心系行业，为钢铁行业的高质量发展建言献策。在他们的努力下，相信我国钢铁行业必将从钢铁大钢板国到钢铁强国大步迈进！