如何选择通风天窗才合理
如今应用非常广泛，重要的是大家要学会怎样选择通风天窗。希望下面的讲述能给大家带来帮助。天窗通风性能的好坏直接影响厂房的通风效果，所以，应根据生产特点和不同地区具体条件选用通风好、造价低、施工方便的通风天窗形式。通风天窗形式较多，国内采用较多的有两类：
1、矩形避风天窗
仅在一般矩形天窗两侧和端部加设档风板，因此使用较普遍。为了防止风平行或倾斜于天窗纵轴时可能引起灌风现象，挡风板与天窗之间的端部应封闭，但须设门，以便进入清扫。
南方炎热地区，通风天窗可不设天窗扇，但须妥善考虑挡雨措施。挡雨形式有水平口和垂直口档雨两种。
2、下沉式天窗
矩形避风天窗需在屋顶架设天窗架、挡风板支架及档风板等构件，增加了屋盖重量和投资。下沉式天窗是利用屋架部分的空间做成高低错开的屋面，在其上下屋面高差处形成垂直面，供采光和通风之用。这样不仅减少了屋盖重量，节约了室内空间，又能兼起避风作用。各种下沉式天窗已在我国冶金、机械及其它工业厂房中得到采用。选购前多多了解产品相关内容，有助于你选到好产品。以上就是小编今天为大家讲解的选择通风天窗的知识。相大家也都有所了解了，希望这篇文章可以帮助到你们。
1.整个通风气楼与屋面同向平行，降低风压及台风侵袭。
2.通风气楼由主骨架、次骨架组合而成，方便运输及安装。
3.成品气楼主骨架、次骨架钢骨结构制造方便，现有厂房可立即施工。
4.气楼兼具采光和通风一体成型，成本低效果佳。
5.通风气楼内置天沟，外形美观，整体性优。
成品通风气楼有着诸多优势特点，这也是为何钢结构厂房通风气楼现如今能够被广泛应用于化工、电子、电力、冶金等各大制造行业的厂房建筑房顶之上
屋顶通风器的设计、制造、安装，应保证在设备允许使用条件下能、可靠、连续运行。
屋顶通风器的外形结构应为流线型且布局合理，空气流动畅通，无通风死角区域，流动阻力较小；挡风板布局合理，具有良好的避风作用，能够有效地防止室外空气倒灌；并且必须具有可靠的防腐蚀、防止雨、雪渗透措施，确保屋顶通风器在任何天气条件下不向室内渗透雨、雪，以免影响屋顶通风器的正常使用。
屋顶通风器本体要求牢固、、可靠，能够承受当地的风载、雪载的负荷影响，并且不影响屋顶通风器的正常运行使用，同时通风器应满足当地抗震的有关规定。风荷载值、雪荷载值的选择确定应按GB50009-2012《建筑结构荷载规范》中的有关规定执行。
天窗采光罩部分分为单层和双层，采光天窗分为封闭式﹑根据工程现场的建筑结构制作成相对应的形状。吊挂平直，吸风口距上隅角墙垛不超过300mm，随回采及时收缩骨架风筒。备用风筒妥善存放，不能乱扔乱放。在屋脊式通风天窗附近作业时，应防止碰撞抽排风机，造成外壳变形。正常运行期间风叶与外壳间隙不得小于2.5mm。否则必须停止运行，进行处理或更换。手动开启﹑电动开启﹑遥控开启。并可与119消防进行联动开启和关闭。 防水系统由排水沟﹑防结露槽﹑泛水板及密封材料组成。使采光天窗同时拥有结构性防水和密封性防水双重防水功能。 5.保温系统：钢连接件采用捏合机聚苯泡沫或聚酯泡沫等保温材料进行填充，采光罩采用双层保温型罩体。有效地提高了室内的保温效果。
怎样剔除车间有害气体，作为厂房通风系统的通风气楼可以针对产生有害气体进行冶炼工艺。在冶炼行业当中常常产生有害气体，怎样才能将这些有害气体统统剔除掉呢？我们可以将车间屋顶设置成天窗或者屋顶通风器利用室内外温度差所引起热压或者是风压进行自然排风，车间四周外墙设置可开启窗户自然进风。
此种方式还是有些小缺点，1.由于室外风速和温度经常变化，不是一个稳定因素，造成通风量不稳定。2.气流组织不好，车间离外窗较远的工作点污染较大，外窗长期受到酸性气体侵蚀，受损严重。
在冶炼过程中产生。因此如何排除有害气体关乎生产线工作人员的身体。例如冶炼厂锌电积车间，车间内敞开式的洗槽表面不断蒸发酸雾、水汽和热量，为减小车间内空气污染，须通风。
坤曜金属材料(林芝市分公司)成立多年，集【钢结构通风天窗】研发、生产、销售和服务于一体的实业型企业，公司主要研制【钢结构通风天窗】并可根据客户图纸或要求研制各种非标【钢结构通风天窗】。 以人为本、科学管理、技术优先、品质保障、诚信务实，取得国内外客户的信赖与支持。 我们的目标是，让我们的【钢结构通风天窗】产品和服务誉满全球！
对于高腐蚀环境中使用的自然通风器，骨架采用高防腐处理，彩钢板采用氟碳板防腐。工业厂房屋面通风十分重要,屋顶通风器防腐必须重视，优良的防腐性能才能起到保障作用。在防腐性能方面，1型自然通风器和2型自然通风器这两款薄型自然通风器就极为不错，外形美观大方，功能实用，性价比极高。
流线型屋顶通风器可布置在顺坡或屋脊部位，可根据通风采光要求设计，依据防雨板的选用材质可设计为采光型、保温型等，如：彩钢板、保温板、采光板等；可选配启闭阀板设计为开敞式或启闭式（可开启）通风器，阀板可根据需要设计为手动、电动、消防联动式等控制方式。
