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精密钢管在热处理工艺中淬火工序造成的废品率往往较高，这主要是在淬火过程中，同时形成较大 的热应力与组织应力，此外，由于精密钢管内在的冶金缺陷、选材不当，错料、设计上的结构工艺 性差、冷、热加工过程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工艺中暴露出来，因此对零部件 淬火、回火后的缺陷必须进行系统的分析与调查。 淬火变形与淬火裂纹 在实际生产中，应该根 据淬火变形与淬火裂纹的形成原因采取有效的措施。精密管热处理尽管做到均匀加热及正 确加热：工件形状复杂或截面尺寸相差悬殊时，常因加热不均匀而变形。为此，工件在装炉前，对 不许淬硬的孔及截面突变处，应采用石棉绳堵塞或绑扎等办法，以改善其受热条件，对一些薄壁圆 环等易变形零件，可设计特定淬火夹具，。这些措施既有利于加热均匀，又有利于冷却均匀。工件 在炉内加热时，应均匀放置，防止单面受热，应放平，避免工件在高温塑形状态因自重而变形。对 细长零件及袖类零件尽量采用井式炉或盐炉垂直悬挂加热。限制或降低加热速度，可减少工件截面 温差，使加热均匀。因此对大型锻模、高速钢及高合金钢工件，以及形状复杂、厚薄不匀、要求变 形小的零件，一般都采用预热加热或限制加热速度的措施。合理选择淬火加热温度，也是减少或防 止变形、开裂的关键。
精密管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密钢管的原材料是分不开的。精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。 精密钢管是在一般普通钢管基础上进一步提高的结果，是钢管产品中的精细产品。它与普通钢管比较其主要特点是：具有精密的几何尺寸，横向壁厚均匀、钢管形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁、钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧气、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。
中升管业(新兴县分公司)成立多年，集【精密管】研发、生产、销售和服务于一体的实业型企业，公司主要研制【精密管】并可根据客户图纸或要求研制各种非标【精密管】。 以人为本、科学管理、技术优先、品质保障、诚信务实，取得国内外客户的信赖与支持。 我们的目标是，让我们的【精密管】产品和服务誉满全球！
精密管在进行加工过程中，会经历许多的步骤，才能够 得到特点如此高质量的管材，依据 无缝钢管的冷工硬底化能够 得到比较满意的铝合金成份，其生产流程机械设备为光亮淬火设备，重 要用以在维护保养气氛下的对不锈钢板材产品产量进行调质热处理。当精密光亮管应用特点要求不 此外，对光亮热处理后铝合金成份的要求就不一样，因而光亮调质热处理的制作工艺也会不一样。 冷拔之后会在精密光亮管原料中留出热应力，热应力对自来水管的抗晶间腐蚀开裂十分不太好。一 切水准的冷拔全是导致使原料的抗晶间腐蚀开裂敏感性猛增。冷拔水准对奥氏体不锈钢板材的高温 长期抗拉强度也会造成 不太好伤害，一般工作温度越高或裂开使用期限要求越高，可进行冷拔的水 准也越低。
在大多数的人潜意识里认为精密管因为其的地是不会生锈的。说实话，精密钢管的耐腐蚀性 能是非常的好，所以他的性价比也比较高，因为他的表层有一层渡化膜，能够减少被氧化的可能性 。 但是由于人们对于精密钢管过度的放任，对精密钢管的保养不会在意。 但是精密钢管的表明渡化 膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应，，生产小小的孔，会和接近的氯离子 容成很强的腐蚀性的溶液，加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，都会对不锈钢板 的表面的渡化膜进行破坏。因此，对精密钢管的表层要进行一定层次的清洁保养，来更好的延长精 密钢管的使用寿命。
